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逆流提取設備-常見的多級錯流方式有哪些

瀏覽 1291次發(fā)布時間:2024-05-20?

本文目錄一覽表:

  • 一、常見的多級錯流方式有哪些
  • 二、中藥提取設備是做什么的?都有哪些原理?
  • 三、提取罐的提取罐的性能簡介
  • 四、逆流提取設備的逆流提取設備工作方式
    • 一、常見的多級錯流方式有哪些

      常見的多級錯流方式有多級錯流萃取,多級逆流萃取,微分萃取,分餾萃取。常見的多級錯流方式有多級錯流萃取,多級逆流萃取,微分萃取,分餾萃取。單級萃?。翰僮骱唵危腿÷实?。多級錯流萃取:操作繁瑣,萃取率相對較高,溶劑消耗大。多級逆流萃取:操作需逆流萃取設備,萃取率較高,溶劑消耗小。

      二、中藥提取設備是做什么的?都有哪些原理?

      中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組:中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負壓,降低沸點,進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃~ 100 ℃,濃縮溫度控制在 50 ℃~ 80 ℃,由于采用真空負壓,中草藥細胞加快膨脹,迫使細胞膜迅速破裂,使細胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進入熱回流冷凝器成熱冷凝液,作為新溶劑,不斷回流到提取罐里的藥材中上,保持較高濃度差,熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層,起了動態(tài)提取滲漉作用,然后提取液連續(xù)進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗與研究,在負壓低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液約在 2 - 3 小時內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃度差,提取效率更高。 多功能提取罐:適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提…

      逆流提取設備的逆流提取設備工作方式

      三、提取罐的提取罐的性能簡介

      提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體高端上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。

      提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設備使用壽命長。本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,完全密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

      提取原理:

      (1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。

      (2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),解除局部溝流。

      (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

      (4)回收油精:將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
      詳細的資料可以看下,那個叫什么制藥網(wǎng)的 ,是這個好像

      四、逆流提取設備的逆流提取設備工作方式

      正向進料、反向進水,物料與水的流動為逆向連續(xù)動態(tài)流動,使藥材和溶媒能保持相對運動,使料液濃度擴散更新持續(xù)作用,進而保證了料液浸出速度快。同時管道便提取設備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設備存在的物料無法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無法使用有機溶媒提取,內(nèi)部機械部件磨損、造成污染等問題。

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