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一、分子蒸餾的設備發(fā)展
1. 北京新特科技發(fā)展公司分子蒸餾設備,北京新特科技發(fā)展公司是由北京化工大學創(chuàng)辦的全資高科技公司,成立十幾年來,所開發(fā)的分子蒸餾(短程蒸餾)技術及工業(yè)化裝置得到了迅猛發(fā)展,該項目于1998年獲國家石化局(原化工部)科技進步一等獎,同年被國家科技部列為全國重點推廣項目,另外完成“863”國家項目一項,并獲得2001年度國家科技進步二等獎。被專家們譽為“國內領先、國際先進,是產(chǎn)、學、研相結合的典范”。
2. 美國POPE科學公司成立于1963年,(前身是AUTHOR SMITH公司,世界最早的從事分子蒸餾技術開發(fā)和設備制造的先驅)。是專業(yè)從事蒸餾、精餾設備的制造廠家,產(chǎn)品涵蓋實驗室、中試和工業(yè)生產(chǎn)用設備。Pope采用的刮板式工藝(Wiped-Film Style)的特點是:短暫的進料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、最佳的混合效率,以及最佳的物質和熱傳導。這種高效的熱分離技術的結果是:最小的產(chǎn)品降解和最高的產(chǎn)品質量。物料暴露給加熱壁的時間非常短(僅幾秒鐘),這部分歸因于帶縫隙的刮板設計,它迫使進料液體向下運動,并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴格控制。
3. 德國NGW公司分子蒸餾設備,又稱短程蒸餾,英文名稱為:short-path evaporator,其操作壓力范圍為:0.001-1000mbar。采用兩級回收瓶,真空的密封性能更好。在蒸餾的同時,重相和輕相組份均能連續(xù)取樣進行檢測,取樣次數(shù)可以達到10次以上。在0.001mar的真空條件下進行的薄膜蒸發(fā)過程稱為短程蒸發(fā)過程,蒸發(fā)器中部保證集成冷凝器,在小于或等于0.001mbar的真空條件下進行的薄膜蒸發(fā)過程統(tǒng)稱為分子蒸餾.分子蒸餾能達到0.001mbar的超低真空度,這是因為蒸發(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達到的。
4. 德國威帝恩公司為真空蒸餾設備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,提供刮膜蒸發(fā)和短程/分子蒸餾設備。產(chǎn)品從小試,中試,到大型生產(chǎn)設備。世界上最大的短程蒸餾設備即為VTA提供。這些設備專門用于熱敏物質和高沸點物質的蒸餾分離和提純,短程蒸餾真空度可達0.001毫巴,使物質的沸點降低,蒸餾的持續(xù)時間縮短,避免對蒸餾產(chǎn)品的破壞。
5.德國UIC公司成立于1950年,UIC公司專攻于蒸餾設備的設計和交鑰匙工程,為客戶的各種需求提供最佳解決方案,并且有世界上最小的實驗研究用的短程蒸餾設備。采用上部進料,物料從進料管進入后加到物料分配盤上,物料盤旋轉離心分配物料到蒸發(fā)器四周側壁,不會出現(xiàn)結焦現(xiàn)象。全加熱型蒸發(fā)器為模塊化設計,具有三個獨立的加熱區(qū)域(蒸發(fā)區(qū)域、重組分出料區(qū)域、餾分出料區(qū)域和內置冷凝器)以保證物料在整個蒸餾過程中具有良好的流動性。UIC設備具有一次離心成膜+ 一次機械成膜,膜更均勻,真空度可達0.001毫巴。
二、古代白酒蒸餾設備有哪些
參考資料:百度知道
三、做什么產(chǎn)品用石墨蒸餾器?
石墨蒸餾機是一種利用石墨管作為蒸餾柱進行高溫蒸餾的設備。具體來說,石墨蒸餾機將待分離的混合物加熱至高溫,然后將混合物蒸發(fā)至蒸餾柱內,經(jīng)過石墨管不同高度的溫度梯度進行分餾,最終得到純度較高的目標物質。
石墨蒸餾機的優(yōu)點在于,石墨管作為蒸餾柱具有高溫耐受、化學穩(wěn)定性好、熱傳導性能好等特點,能夠在高溫下快速分離混合物,且不易發(fā)生化學反應。此外,由于石墨管內部具有多層微孔結構,可以提供更大的表面積和更好的分餾效果。
在實際應用中,石墨蒸餾機廣泛應用于精制石油和煉油化工行業(yè)中的各種石油產(chǎn)品,例如汽油、柴油、潤滑油等。此外,石墨蒸餾機還可用于制備高純度有機溶劑、香料和醫(yī)藥原料等。
四、你認為本實驗所用的蒸餾器上有哪些缺點
蒸餾設備的缺點:價格較貴,此裝置須保障體系壓力要高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度打,造價高。
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