濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮升棗液繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻巖唯器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效吵物的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時伍爛作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，運橘銀節(jié)約旁宴能耗。

什么是雙效降壓濃縮器？

一、項目創(chuàng)新內(nèi)容： 1、熱能壓縮技術(shù)的應(yīng)用研究：項目首次在國內(nèi)中藥雙效濃縮器上采用熱能壓縮技術(shù)，即熱泵技術(shù)。熱能壓縮有機械壓縮、引射蒸汽壓縮等方式。由于引射蒸汽壓縮方式不需要維護(hù)、運行成本低，在我國得到廣泛采用，但噪聲偏高是其最大的缺點。國內(nèi)乳品方面產(chǎn)品的噪聲一般在85～95db（A）左右，國外丹麥尼羅公司的產(chǎn)品的噪聲在84.5db（A）。因此低噪聲熱泵及其中藥濃縮器中的應(yīng)用為創(chuàng)新內(nèi)容之一。 2、現(xiàn)在使用的中藥雙效濃縮系統(tǒng)無法實現(xiàn)一次收膏。當(dāng)藥液濃縮到比重1.2時，其粘度明顯升高。此時如再進(jìn)一步濃縮時，藥液濃縮會明顯的粘附在加熱管上，產(chǎn)生焦管現(xiàn)象，因而收膏工作是由另外的設(shè)備完成。項目首次在國內(nèi)中藥雙效濃縮器上研究和設(shè)計使用收膏裝置，使物料濃縮和收膏在同一臺設(shè)備完成，浸膏比重可達(dá)1.4且不產(chǎn)生焦管現(xiàn)象為創(chuàng)新內(nèi)容之二。 3、現(xiàn)在使用的中藥雙效濃縮系統(tǒng)排放凝結(jié)水都使用疏水器，其缺點是疏水器使用一段時間后，大量泄露蒸汽，不僅造成能源浪費，而且凝結(jié)水排出后不能利用其余熱，為充分利用凝結(jié)水潛熱，項目首次在國內(nèi)中藥雙效濃縮器上研究和設(shè)計使用凝結(jié)水等壓排水串級自蒸發(fā)技術(shù)，利用凝結(jié)水降壓閃蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效加熱熱源，作到最大節(jié)能為創(chuàng)新內(nèi)容之三。 二、項目主要技術(shù)指標(biāo): 1、熱泵工作噪聲低于76 db（A）； 2、在雙效中藥濃縮裝置中采用“熱泵壓縮技術(shù)”和“凝結(jié)水等壓排水串級自蒸發(fā)技術(shù)”，比原來普通雙效濃縮裝置節(jié)能、節(jié)水分別為30%； 3、低溫蒸發(fā)，第一效加熱溫度為90℃，蒸發(fā)溫度為75℃； 4、新式末效濃縮方式，藥液收膏到比重1.4時無焦管現(xiàn)象。

外循環(huán)雙效濃縮器加熱面積怎么確定

外循環(huán)雙效濃縮器加熱面積怎么確定
雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式,
蒸發(fā)速度快,濃縮比重大。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途
主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。
二、 結(jié)構(gòu)和操作
本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。
加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。
操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。

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